1. Podle způsobu ohřevu/chlazení lze reaktory rozdělit na elektrický ohřev, ohřev teplé vody, ohřev s cirkulací termálního oleje, dálkový-infračervený ohřev, externí (interní) ohřev spirály, chlazení pláštěm a chlazení vnitřního výměníku. Volba způsobu ohřevu závisí především na teplotě ohřevu/chlazení potřebné pro chemickou reakci a množství potřebného tepla.
2. Podle materiálu tělesa reaktoru lze reaktory rozdělit na reaktory z uhlíkové oceli, reaktory z nerezové oceli, skleněné -reaktory (reaktory vyložené smaltem) a ocelové -reaktory.
Reaktory z nerezové oceli: Vhodné pro vysoko{0}}teplotní a vysokotlaké{1}}experimenty chemických reakcí v ropných, chemických, farmaceutických, metalurgických, vědeckých výzkumech a na univerzitách. Používá se k dokončení procesů, jako je hydrolýza, neutralizace, krystalizace, destilace, odpařování, skladování, hydrogenace, hydrokarbonace, polymerace, kondenzace, zahřívání a míchání a izotermické reakce. Může dosáhnout vysokého míchacího účinku pro viskózní a částicové látky.
Skleněné-reaktory: Široce se používají v ropném, chemickém, potravinářském, farmaceutickém, pesticidním průmyslu a ve vědeckém výzkumu.
Ocelové reaktory vyložené PE-: Vhodné pro kyseliny, zásady, soli a většinu alkoholů. Vhodné pro rafinaci tekutých potravin a léčiv. Je ideální náhradou za pryž-potažené, sklolaminátové, nerezové, titanové, smaltované a svařované plastové plechy.
